电连接器等离子清洗处理提高粘接性能

文章出处：等离子清洗机厂家 | 深圳纳恩科技有限公司| 发表时间：2023-05-05

在航空、航天、武器装备制造、船舶等领域中，电连接器的使用总量数值庞大，尤其在航空领域内装载电连接器的数量更是惊人。一架航空设备中电连接器的使用数值可以在百到千的数量级，支撑着数以万计的电路连接。随着航空产业的迅猛发展，装载在航空设备上的电连接器保证了航空产业安全健康的飞行。

电连接器可以用来传输信号，实现电器元件与电器元件之间、电器元件与组件之间以及组件与系统之间的相关电信号和控制信号的传输。电连接器为整体系统简化了线路连接，增进了设备之间连通性，在设备与设备之间的连接过程中实现解耦，同时，为操作员提供了操作上的便捷性。电连接器质量优劣对整体系统是否能正常的稳定安全的工作产生重大影响，所以针对航空产业的电连接器，更有国家军用级标准来把控产品质量。电连接器一定要具备小型化、重量轻、接触体密度高的特点；能够防止倾斜插入，防止错误插入，保证快速连接的同时要设有防止松动机制；对电磁干扰、射频干扰也要有很好的屏蔽效果；产品的耐用性要高，能保护接触元器件；还要具有防止潮湿，防止沙尘等特性。

常用的电连接器一般由三大部分组成，主要包括：壳体、绝缘体和接触体。绝缘体由插针、插孔四周的绝缘材料、界面灌封材料、封线体等组成，绝缘体普遍使用塑料和橡胶等有机高分子材料组成，具有很大的电阻系数。不仅可以对插针和插孔进行定位、支撑以及防护，同时还起到了接触体与壳体之间以及接触体之间充分的隔离作用，保证了电连接器良好的绝缘和耐电压等性能。
但是橡胶及大部分有机高分子塑料表面能都比较低，润湿性能差。胶粘剂与粘接件的粘接过程主要是胶体在粘接件表面浸润、固化。胶粘剂在被粘材料表面能够良好的润湿接触是粘接的前提条件。

等离子清洗：

因航空电连接器的工业要求严格，未经清洗的绝缘体粘接无法牢固，若粘接不牢固可能会导致漏电等问题，造成产品的质量安全问题。

等离子清洗又称为干法清洗,是在射频电源的激发下,将氧气、氩气等工艺气体激发成离子态,进而与待清洗工件表面的杂质发生化学、物理反应,反应生成的产物再通过真空泵将其抽走,从而达到清洗目的。
在等离子处理物质表面时，高能电子会首先轰击物质表面，使表面的化学键断裂，并形成小分子而挥发。在化学键断裂的同时，等离子体中的活性成分，如氧离子、自由基，可与表面因电子轰击而断裂的化学键重新结合，残留在表面而活化表面。因此通常经等离子体处理后的表面，润湿性会显著增加，同时表面会留有活性基团，这些活性基团可在胶接时与胶黏剂发生化学键合，能显著提高胶接强度。这种表面处理方法的优点是处理时间短、速度快、操作简单、控制容易，目前己被广泛地应用于高分子塑料的粘接表面预处理。

经过等离子清洗后电连接器表面能显著提高，经等离子活化处理后，表面活性增强，粘接效果也显著增强，且随着等离子处理工艺参数的改进，粘接效果能进一步提高。