TPE(热塑性弹性体)等离子表面处理提高其粘接性能

文章出处：等离子清洗机厂家 | 深圳纳恩科技有限公司| 发表时间：2022-04-19

TPE(ThermoplasticElastomer,热塑性弹性体)具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性,气味低、环保、质轻、可加工性好、耐热性强等特点,且生产效率高,工艺简单,TPE加工方法是灵活的，并且可以通过不同的加工方法加工，例如注塑，挤出，压延，吹塑，塑料模塑和搪塑。外观可以设计为哑光哑光，有光泽，透明，半透明的产品，具有多种外观，从而提高了产品设计师的设计自由度。可广泛用于制作汽车仪表盘、门板、扶手等内饰板,从而代替原有的TPU和PVC材料。

成型的注塑TPE表皮由于表面张力小，难与具有隔热、隔音、阻燃特性的发泡类材料牢固粘附,从而带来安全隐患,且使得用户的舒适度体验不理想。研究表明,增加注塑TPE表皮的表面张力可提升其与发泡类材料的粘附性能,而增加表面张力的惯用手段通常为火焰处理,因此,现有针对该类注塑TPE表皮改性的方法大多为火焰法,但该方法在处理汽车内饰的骨架材料时较为适合,但处理表皮时容易出现因火焰处理的行走速度,火焰和表皮的距离,内外焰难控制等问题,易造成处理后表皮的表面张力分布不均匀,也容易烧伤表皮;同时,火焰处理很难均匀地处理到制品的凸凹面上,形成处理时的死区,从而影响处理的效果,造成产品质量控制困难,增加生产成本。

鉴于以上内容，有必要提供一种改进的TPE表皮的处理方法，该方法应用等离子表面处理工艺对TPE表皮进行极化处理，处理后表皮的表面张力有效增大，将TPE表皮进行等离子处理后使其与发泡材料相贴合，制得内饰板。等离子处理后TPE表皮的表面张力有效增大,能够实现与发泡材料的牢固粘附。且表面张力均匀一致，适于凹凸不平的异形件的加工，处理效果好。

与现有技术相比，采用等离子表面处理工艺处理TPE表皮的方法，在预设环境下，采用等离子清洗机设定参数对所述表皮进行极化处理，然后将发泡材料与表皮贴合，其中处理后所述表皮的表面张力均匀一致，且大于45dyn/cm。

通过等离子体对注塑TPE表皮进行表面极化处理,可大幅度提高TPE表皮的表面张力,从而使其与发泡材料贴合的更为紧密,有效提升表面可粘附性,并且可以避免传统火焰法对注塑TPE表皮的灼伤、表面张力不均匀、存在处理死角等问题;且表面张力均匀一致,尤其适于凹凸不平的异形件的加工,处理效果好。